為了該干燥機能正常的工作，需要檢查整機各部分的連接是否松動，如果松動則加以緊固，將非傳動端的轉鼓軸承座固定螺栓松開（但不要解除），然后預熱轉鼓，不過由于耗能比較大，因此需要日常做好改造實現節能。

  TG滾筒刮板干燥機改造：

  1、該滾筒干燥機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與干燥機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

  2、滾筒干燥機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與干燥內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低干燥機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

  3、再次、滾筒干燥機改造機尾低溫干燥帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30，90，120的角度焊接。

  為了能夠正常的工作，需要注意TG滾筒刮板干燥機的部位的工作是否正常，注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件，放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。