
江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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TG系列滾筒刮板干燥機是一種旋轉干燥設備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分。熱從管壁管外壁轉移,然后通過膜材料,熱效率高,連續操作,它被廣泛用于液體或干燥的材料帶材料糊和粘稠的材料更適當。

TG系列滾筒刮板干燥機有液體材料供給器(包括液體槽),搔抓裝置(包括刮板,支撐框架與壓力調節器),驅動系統(包括馬達和減速機),加熱介質(蒸氣)和輸入及排出裝置,干燥產品輸送裝置組成。
熱效率高。滾筒刮板干燥機的熱傳遞的原理是導熱和導電方向保持均勻,在整個操作循環。除了端蓋和輻射損失的熱損失,所有的熱量可以被用于在輥的壁蒸發濕物料。效率可以達到70%-80%。
TG系列滾筒刮板干燥機的工作原理:
TG系列滾筒刮板干燥機內部的熱傳導是一類通過滑槽,粘接材料的厚度的膜,熱的下部通過管道旋轉連續烘干設備。旋轉汽缸到汽缸的內壁,導至的外部的氣缸壁,傳導再次饋送膠片,對于濕料膜蒸發,水分,含有濕氣。 是良好的干燥裝置中的鼓刮刀刮板滾筒的表面上的材料干燥,以便在刮具在螺旋輸送器的底部,通過螺旋輸送機重點物料的干燥,包裝。
TG系列滾筒刮板干燥機的性能特性
TG系列滾筒刮板干燥機的傳熱鼓式干燥器傳熱機理高熱效率。 因為,傳熱方向是在整個工作周期一致,除了散熱和熱損失,所有剩余的熱量用于管材料上的水分的蒸發膜,熱效率可達到70%,80%。
當操作彈性大,寬適用性。TG系列滾筒刮板干燥機許多干燥因素。 這樣作為進料的濃度,該涂層材料的厚度,加熱介質的溫度,滾筒等的轉速,可以改變TG系列滾筒刮板干燥機干燥效率等多方面因素共同參與。 本滾筒干燥操作帶來了很多方便,使之能適應多種物料的干燥和不同的生產要求。
當干燥時間是材料短。該干燥時間通常為10-300秒,以適合于熱敏性材料。 如果設置滾筒干燥器中真空,可減壓的條件下運行。
當干燥率。應有到涂層中的壁放置在膜材料是薄的,通常在0.3 1.5毫米,并在同一方向上的傳熱和傳質,膜表面的材料可以保持20-70千克。 H2O /平方米。 h的蒸發強度。
TG系列滾筒刮板干燥機的安裝:
TG系列滾筒刮板干燥機的安裝部門根據總體布局,地面應平整,要安裝壓力表和安全閥,蒸汽管進汽口法蘭連接牢固。
TG系列滾筒刮板干燥機的適應材料:
適用于化工,染料,制藥,食品,冶金和流體等行業或較粘稠物料的干燥。
TG系列滾筒刮板干燥機的保養:
有轉動部件轉動靈活的定期檢查,是否有堵塞現象。鏈部分添加潤滑脂定期,如壓力表測量,如定期基礎。該三角皮帶傳動誤差校正設備磨損嚴重現象,應更換及時。
當電動機,減速機維修,可在電機中,減速機使用維護手冊。
TG系列滾筒刮板干燥機的調試:
TG系列滾筒刮板干燥機的安裝后調試試驗上,不是在主電機以觀察轉向右側主輥。
觀察主輥轉動是柔性的,各種組分,觀察有無蒸汽進出口相連,壓力表是工作壓力的范圍內。
當啟動馬達,主輥運轉平穩,溫度上升后的加入材料后調節電動機的轉速和材料膜均勻性,在輥控制材料的^終水分含量。
當開始完成干燥地龍電機輸出,根據該干燥產物量調整地龍電機的轉速。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國先進的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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